I sistemi pressfitting rappresentano una delle innovazioni più significative nell’impiantistica moderna. Questa tecnologia ha trasformato il modo di progettare e installare gli impianti idraulici, offrendo connessioni più rapide, sicure e durature rispetto ai metodi tradizionali.
Hitherm, realtà autorevole nel settore, è tra i principali punti di riferimento per soluzioni professionali in acciaio inox e acciaio zincato, garantendo prodotti adatti a impianti idrico-sanitari, di riscaldamento, antincendio e industriali.
In questo articolo vengono esplorati nel dettaglio principi di funzionamento, componenti, applicazioni e normative che rendono il pressfitting la scelta preferita da progettisti e installatori.
Cos’è il sistema pressfitting
Il sistema pressfitting è una tecnologia che sfrutta la pressione a freddo per unire tubazioni e raccordi, senza bisogno di saldature, filettature o fiamme.
L’unione avviene grazie a una deformazione controllata dei materiali, che crea una connessione stabile e completamente ermetica. Questo approccio riduce i rischi legati alle lavorazioni tradizionali e consente tempi di installazione molto più rapidi, mantenendo alti standard di sicurezza e affidabilità.
Componenti principali del sistema pressfitting
Gli elementi essenziali di un sistema pressfitting sono i raccordi, i tubi, gli O-ring e gli utensili per la pressatura. I raccordi, disponibili in acciaio inox, acciaio al carbonio o rame, garantiscono resistenza meccanica e durata nel tempo.
Gli O-ring in elastomero assicurano la tenuta idraulica grazie alla loro deformazione durante la pressatura. Gli utensili specifici, come le pressatrici e le ganasce dedicate, permettono di effettuare una deformazione precisa, indispensabile per una connessione stabile e sicura.
Il processo di giunzione a freddo
Il processo di giunzione si articola in passaggi ben definiti. Dopo aver tagliato e smussato il tubo, questo viene inserito nel raccordo fino alla profondità indicata. La pressatrice applica quindi una deformazione assiale e radiale, che blocca il tubo in modo ermetico e resistente.
Questo sistema non richiede calore né prodotti chimici, riducendo il rischio di errori e aumentando la sicurezza complessiva del cantiere. In contesti industriali, dove l’efficienza operativa è fondamentale per rendere più leggere le lavorazioni aziendali.
il pressfitting diventa una scelta strategica che garantisce tempi rapidi e prestazioni affidabili. Il risultato è una connessione solida, duratura e pronta per essere messa in esercizio
Tipologie di profili di pressatura
I profili di pressatura determinano l’adattabilità del sistema alle diverse applicazioni. Tra i più diffusi si trovano i profili M, V e TH. Il profilo M è il più utilizzato negli impianti idraulici in acciaio inox, mentre il profilo V viene scelto quando servono soluzioni alternative per configurazioni particolari.
Il profilo TH, infine, è pensato per applicazioni specifiche, offrendo maggiore versatilità in contesti complessi. La scelta del profilo giusto garantisce non solo compatibilità con le attrezzature ma anche la massima qualità nella sigillatura.
Campi di applicazione negli impianti idraulici
La versatilità dei sistemi pressfitting è uno dei motivi principali del loro successo. Vengono impiegati per acqua potabile, impianti di riscaldamento e raffrescamento, distribuzione di gas, sistemi antincendio e impianti industriali complessi.
L’acciaio inox, per esempio, offre resistenza alla corrosione e garantisce igiene, rendendolo ideale per impianti sanitari.
L’acciaio al carbonio, invece, è particolarmente indicato per circuiti industriali e per il trasporto di fluidi tecnici. Questa ampia gamma di applicazioni conferma il pressfitting come soluzione affidabile per contesti sia civili sia industriali.
Normative e certificazioni di riferimento
Uno degli aspetti che rafforza l’affidabilità dei sistemi pressfitting è il rispetto delle normative europee e internazionali. Le certificazioni di prodotto, come DVGW, VdS, CSTB, ACS e UNI EN, garantiscono che ogni componente sia conforme agli standard più rigorosi in termini di sicurezza, prestazioni e durata.
A ciò si aggiungono certificazioni aziendali come ISO 9001 e ISO 14001, che attestano l’attenzione alla qualità e alla sostenibilità. Questa combinazione di controlli rende il pressfitting una tecnologia sicura e perfettamente integrabile nei progetti più complessi.
Il panorama dell’impiantistica moderna non può prescindere dai sistemi pressfitting, che hanno ridefinito i parametri di efficienza, sicurezza e rapidità di installazione. L’evoluzione dei materiali e degli standard produttivi ha permesso a questa tecnologia di diffondersi in settori sempre più ampi, offrendo soluzioni adatte sia a piccoli impianti domestici che a complessi sistemi industriali.
La costante innovazione di aziende leader come Hitherm contribuisce a mantenere alto il livello qualitativo e a rispondere alle esigenze sempre più sofisticate del mercato. Scegliere il pressfitting oggi significa investire in un sistema che coniuga affidabilità, tecnologia e prestazioni di lungo periodo.
